啟閉機安裝說明：

  1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

  2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

  3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

  4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

  5、 啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

  6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

手輪式啟閉機調(diào)試

  1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。

  2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

  3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

  4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運行。

  1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

  2、操作前，對啟閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。

  3、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

  4、啟閉機維修時，必須清除載荷。

  5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

水利卷揚啟閉機 結(jié)構(gòu)原理

  簡單的說卷揚啟閉機由機架、升降機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組成。升降機構(gòu)主要由滑輪組、滾筒組、驅(qū)動裝置(包括成形齒輪副、減速器、制動器、電機等)和安全裝置組成。升降關(guān)閉機通過滑輪組活動滑輪上的升降齒輪與閘門連接，開啟和關(guān)閉閘門。其工作原理是電機通過制動輪聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動開式齒輪對和滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒上的鋼絲繩通過滑輪和平衡滑輪實現(xiàn)升降齒輪的提升。

  一般來說，單塊滑輪組不適用于提升機。由于單滑輪組在升降閘門的過程中，閘門會產(chǎn)生水平位移，從而引起閘門晃動。工作時不發(fā)生雙滑輪組。另外，為了避免鋼絲繩拉拔引起的動態(tài)滑輪組的扭轉(zhuǎn)，應(yīng)采用滑輪組的偶數(shù)比，在固定滑輪上設(shè)置平衡滑輪，用于控制限載器。

  卷揚機卷筒的一端用螺栓固定在大齒輪上。為了與雙滑輪組匹配，提升機應(yīng)采用雙滾筒，可分為單層纏繞和多層纏繞。為了減少滾筒長度，高升降機提升機通常采用雙層或多層繞組。傳動裝置中的齒輪箱、制動器和電機通常用于一般標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中。電動機一般用于三相交流提升電機，電機軸制動器通常關(guān)閉，使閘門可以在任何不同的開口處停止。提升能力小(低于400KN)的提升機除了安裝有電機外，還可以在電機或減速器軸的另一端安裝手搖機構(gòu)。開式齒輪副的傳動比一般小于6.3。安全裝置一般包括負(fù)載限制器、行程限制器等。提升機的允許過載值一般不大于額定起重能力的10%。因此，當(dāng)實際負(fù)載達到額定提升重量的110%時，負(fù)載限制器應(yīng)自動切斷電源以停止電機。上下行程限位一般使用行程開關(guān)或主控制器。提升機通常具有高度指示裝置。