翻板閘門是新興的閘門，被翻板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處阻攔或排泄水流，翻板閘門是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到調(diào)控水位的目的：當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流;反之，上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。

  舉個例子，滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，由面板、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成，根據(jù)閘門水位的變化，依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關(guān)閉。當(dāng)上游來流量加大，閘門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與各種阻尼對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重支點的力矩，達(dá)到該流量下新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當(dāng)上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關(guān)到一定傾角，從而又達(dá)到該流量下新的平衡。

1：液壓鋼壩閘門在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場，按標(biāo)記把鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座、2個防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位(適當(dāng)氣割割開安裝時預(yù)埋的混凝土羅紋鋼筋)，用激光水準(zhǔn)儀分別找正各個鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座位置，要保證各轉(zhuǎn)鋼壩閘門軸座及防水套的基準(zhǔn)線對齊、座心在一條線上、各座底在同一水平面內(nèi)，保證主轉(zhuǎn)軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達(dá)IT13級標(biāo)準(zhǔn)(公差帶對稱布置)。

  2：在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的羅紋鋼筋焊接聯(lián)接，保證下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。

  3：把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)(螺絲暫不收緊)，套上定位環(huán)。按提供的書面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開始，向兩邊安裝長轉(zhuǎn)軸，安裝時允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時移動，以便于鉸制螺栓的連接操作 。

  整個轉(zhuǎn)軸的安裝過程，需要提醒務(wù)必要注意：

  1.相互連接零件的鋼字碼

  2.配作時的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)記號

  3.轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯。

  4.注意密封銅墊的安裝。

  5：待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，檢驗轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。

  6：按記錄的基準(zhǔn)記號等開始安裝葉片，鋼壩閘門注意此時M24、M36連接羅紋上要涂羅紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當(dāng)涂以硫磺膠泥，再根據(jù)葉片的實際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件(含葉片擱凳)至正確位置;根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的羅紋鋼筋牢固地焊接聯(lián)接。上述安裝完畢組裝暫停，對擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件坑進行混凝土二次施工。

  液壓壩的核心部件是液壓系統(tǒng)，我公司的液壓系統(tǒng)都是經(jīng)過特殊定制處理，采用進口密封圈，這樣保證液壓系統(tǒng)長期在水下運作不銹蝕，升降壩自如，保證了整個壩面的安全運行有保障。 鋼壩閘的組成：底軸驅(qū)動鋼壩閘口由門葉、底轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、穿墻封水套，驅(qū)動設(shè)備及確定拐臂、驅(qū)動設(shè)備及確定器、底軸止水、門側(cè)止水及鉸座止水等部分組成。